电泳涂装加工电泳加工费用
东莞电泳涂装加工的注意要点
电泳涂装加工工艺是目前金属工件处理中比较常见的一种技术，其镀层平滑光亮，具有防护、美观的作用，作为一种表面处理工艺技术，在加工时也存在一些需要注意的问题，下面就来简单介绍一下这方面的事项。
1、需要加工的工件需要清洗去油除锈，pH值应按要求处理，不能过高或过低。
2、电泳涂装工件为铝或铁时，两者处理方式不同，采用有不同的膜。如果工件尺寸很小，就尽量抛丸，这样附着力会更好。
3、选粉末涂料不合格，可能是粉末涂料耐候性等级不合格，这可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。
4、烘烤温度如果没有按要求设定会造成产品太厚而无法固化。
5、电泳涂料填料过多，树脂含量不够，或选用的材料不耐候。
电泳工艺局限性表现
1、电泳须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生***现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
6、要求有强大的技术力量作为支持，彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是人员的话，在调色时有难度。
消泡问题：槽液本身易起泡;落差较高;喷射作用。喷洗压力过高易起泡，应调整为(0.5-1.2)×105Pa。浸洗槽的溢流槽应设在进口端，以确保工件出槽时不带泡沫。设计和选用喷咀类型和设备结构时应考虑产生泡沫***少的。
为保证喷洗质量，泵与喷咀之间应设过滤器。浸洗液每小时要过滤2-3次/小时，过滤精度***大25um。冲洗流量为(15-20) L/m2.min已相当充分;新鲜UF液和新鲜纯水的清洗供给量为1.2L/m2.min左右。人员素质和职业操守，这是每一个企业都需要调动和值得永恒研究的课题。喷洗槽的容积应为泵流量的3-4倍。
后冲洗设备(泵、管路、阀门、槽体、过滤器等)必须采用不锈钢材质或惰性材质制作。(槽体用碳钢，需喷砂后涂环氧层).
