重汽豪沃轻量化搅拌车发展趋势
随着***治理超载力度的进一步加大，越来越严格，各地区客户对车辆自重要求越轻越好，我厂为此开发了轻量化搅拌车。通过优化结构，合理降重，并选用新型轻量化材料，在符合***要求的前提下极大提高了装载量，轻量化搅拌拌车是未来发展的重要趋势!
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福田14方轻量化搅拌车
福田14方轻量化搅拌车底盘：
GTL2490平顶驾驶室(气囊悬浮驾驶室，电动翻转)，康明斯320马力发动机，陕齿9档变速箱，6.5吨前桥，16吨后双桥，11.00R20钢丝胎，带ABS、空调、倒车雷达，驾驶室电动玻璃，气囊坐骑，320车架，装在超级卡车管理系统，行车记录仪，友好监控、远程救援等工具。前封头6mm合金钢耐磨材料，筒体5mm合金钢耐磨材料，带气压供水装置上装配置：科翼减速机、长源油泵、大力马达、振华散热器。加装倒车雷达、刹车自调臂以及可调大灯。
福田14方轻量化搅拌车罐体：
罐体采用耐磨锰钢板6毫米制作，封头采用8毫米制作，罐体内采用犁形叶片，叶片为5毫米耐磨锰钢板，在不同的锥段采用不同的叶片，提高了混凝土的质量;使罐体排出料，残余率低至千分之一，罐体容积：地平面装载6方，斜坡面装载5.5方，可根据客户要求做到7方。如果这部分因故障停止工作，混凝土贮罐将不能转动，这会导致车内混凝土报废，严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内，造成混凝土搅拌运输车报废。罐体采用模具压制，铸钢拖轮，加强型滚道，机械自动焊接，及气体保焊。罐体表面喷涂两层聚胺脂面漆，采用烤漆工艺，涂层均匀，粘附牢固，光泽更持久。
搅拌车
主要结构件：拌筒及双对数螺旋叶片均采用高强度耐磨钢板材料经计算机辅助设计制造，能延长输送时间并很好地保证混凝土的搅拌、输送质量，避免混凝土运送途中发生分层离析或初凝，具有回转稳定可靠、均质性好、出料迅速、残留率底等优点。在工作温度超过65℃时温控开关自动打开，冷却器开始工作，当工作温度低于60℃时，温控开关自动关闭，冷却器则停止工作。机架及前后支撑台采用高强度钢板制作，活动卸料溜槽采用手动液压油缸操纵或手动伸缩套驱动，整个上车采用喷丸烤漆工艺 ，具有造型美观，操作简便，使用寿命长等特点。与一般的运输机械相比，具有较大的灵活性和适应性，并具有较高的生产率，是混凝土工厂或搅拌站必备的理想的现代化的无道路污染的混凝土搅拌输送设备。
搅拌车的工作特点
混凝土拌合料的搅拌运输，比预拌混凝土的搅动运输能进一步延长对混凝土的输送距离(或时间)，尤其是混凝土干料的注水搅拌运输可以将混凝土送到很远的地方。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。另外，这种运输方式又用搅拌车代替了混凝土工厂的搅拌工作，因而可以节约设备***，相对提高生产率。但是，搅拌车的搅拌却难以获得像混凝土工厂生产的那样和易性好均匀一致的混凝土。所以，在对混凝土的质量要求愈来愈严格的现代建筑施工中，对预拌混凝土的搅动运输是搅拌车的主要工作方式。
