主机系统：
主机部分主要由油缸座、双作用单出杆油缸、移动横梁、直线导轨、油缸座、前后拉头座、负荷传感以（上均两套及）两侧框架等部件组成。
油缸座、框架采用钢板焊接结构，移动横梁和前后拉头座采用整体铸钢结构、油缸座、框架及后拉头座形成受力框架。
前后拉头座通过单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上面。
吊具静载试验时后方油缸加载施加配重块相等的力替代配重块的力，前方油缸活塞匀速回程，力值达到设定值后，自动停止加载，进入力时间保持状态，保载结束两油缸自动回程，试验停止。
吊具动载试验时后油缸施加吊重所需阻尼力，前油缸拉伸回程到所需高度将施有阻尼力的后油缸拉出，疲劳试验机，后油缸跟具所设置的试验速度回程的同时前油缸施加阻尼力到达试验段位测试软件自动记录试验数据，试验段位多点可设，试验速度上限值8m/min。计算机通过控制比例伺服阀来实现试验的自动控制试样拉伸试验。
吊具电液伺服动静***试验机
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，两支单出杆双作用伺服油缸安装与油缸座内，通过负荷传感器连接于移动横梁上，由移动横梁、油缸、直线导轨组成施加试验力装置，前后各一套，电子式疲劳试验机，前后拉头座分别连接试样，汽车部件疲劳试验机，并通过油缸带动给试样施加试验力，根据试样规格长度可有级调整移动拉头座位置，用于调整拉伸空间，采用窜销式联接试样，油路采用流量控制阀自适应伺服控制试验过程，负荷传感器测力，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，可根据试验要求编辑试验过程，自动完成试验。
一、整机组合
主机系统；
两套伺服油源系统；
微机控制伺服控制系统双通道
电气控制柜
位移测量系统
穿销拉头附具
防护装置
技术参数：
1、试验力上限值：5000N；
2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内；
3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS；
4、作动器位移上限值：±50mm;示值精度±0.5%FS；
5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及正弦块波等；
6、控制方式：位移或试验力闭环控制；
7、试验频率范围：0.1-15Hz；
8、试验空间：高度可调整空间≥600mm；
9、T型工作台，可方便接驳多种试验工装；
10、作动器丄置，作动器为电子伺服系统，外观精美，操作方便，性能优异；
11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；
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