（1）螺杆与机筒的装配间隙过大
1、有横向纹理；
2、截面几何形状和尺寸误差大；
3、表面有焦斑
4、产量下降
（2）机筒加热温度不稳定
1、表面粗糙，有水纹；
2、截面尺寸不稳定，几何形状误差大；
3、制品强度不好，易脆裂；
4、表面有硬块
（3）螺杆转速不稳定
1、截面尺寸变化大
2、有横向纹理；
3、转速过快时，表面粗糙、易脆裂、有硬块。
常用的几种吹塑技术简介
塑料制品的出现大大方便了我们的日常生活，市场上对吹塑产品的需求不仅仅是数量的需求更哈斯精美外观、使用质量的需求，山东民用桶吹塑机，所以吹塑行业的吹塑设备和吹塑技术不断更新换代，目前在市场上使用的吹塑技术就有多种，民用桶吹塑机报价，下面我们来看看目前正在使用的这些吹塑技术。
1.***成型。将塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多是重要成型方法之一。
2.挤出成型。挤出是在挤出机中通过加热，加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜。电线电缆的包覆等的成型，用途广、产量高。因此，它是塑料加中重要成型方法之一。
3.发泡成型。是指发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加方式发泡制品具有相对密度小，比强度高，原料用量少及隔音，隔热等伏点，发泡材料有PVC、PE和PS等。
在操作吹塑设备的时候，在设备运行之前大家能够很好的操作，但是问题往往是出现在造作之中，因为设备在运行中如果出现问题往往会造成一定的压力，同时要求在短时间内采取正确的措施，如果不够冷静的话就很难做到正确解决，下面我们介绍过程中的作业要点。
1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数，按照工艺卡要求准备好原料，用抽料机上料，确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作；
2.先采用手动控制方式进行射料，开合模，民用桶吹塑机，吹放气等动作试运转，确认正常后方可用半自动控制方式开始生产，生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。
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