1、 透明水溶性切削液
配方1（%）透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0;磷酸钠 0.2;水 余量。
本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔，***全合成切削液，使用时用水稀释3倍。
共三种配方。
1、 透明水溶性切削液
配方1（%）透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0;磷酸钠 0.2;水 余量。
本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔，使用时用水稀释3倍。
金刚石刀具 、 立方氮化硼刀具：这些刀具硬度和耐磨性较高，环保全合成切削液，切削时一般不使用切削液，有时也可使用水基切削液。根据机床要求选择选择切削液，必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种，如没有特殊理由不要轻易更改，以免导致机床损坏
三、根据经济效益选择选择切削液必须进行综合的经济分析，正确的评价切削液的经济效益。费用大致有：购买切削液的费用 、 切削液的管理费用 、 切削刀具的耗损费 、 生产效率的提高 、 切削液的使用周期 、 切削液的废弃处理费用等诸多方面。
在加工产品的总费用里，购买切削液的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液而改善了产品质量和操作环境，
提高了加工效率，延具的耐用度，减少了切削液补充 、 管理的费用 ….. 从而带来显著的经济效益。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析。
四、其他方面的考虑
如果选用了油基切削液，就需要强调防火安全性；如果选用了水基切削液，就应考虑切削液的排放问题，企业应具备废液处理设施和采取相应措施。
另外需要遵循安全卫生法 、 消防法 、 污水排放
3、 如果水性切削液的邮箱有浮油，或有导轨油掉下去时用除油器将浮油清除。
4、 要根据加工量和工作液的使用时间，要定期全部更换切削液，如CNC机床一般一个月更换，更换切削液时重要是把油箱用清水冲洗干净。
二、CNC加工机床的注意事项
1、水性切削液主要用与加工刀具和加工工件之间的冷却润滑，加工全合成切削液，同时有一定的防锈性能（如要增加防锈性可把工作液的浓度加大）
2、CNC机器的机台和刀套在使用水性切削液过程中，可能会出现生锈现象，全合成切削液，要解决或避免这种生锈问题，要在CNC几台和刀套上定期用布擦上一些防水型的防水型的防锈油即可解决此问题。
三、要经常检查工作液的使用浓度，使工作液处于良好的使用状态。
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