友胜化工(图)-上海衬氟放料阀-闸北区放料阀

搪瓷测温放料阀详细说明：

我们***生产反应釜底部出料阀，其中搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬，是化工工业自动化控制的必备产品。

特点：1、耐高温，上海气动放料阀，-20℃-200℃；

2、耐腐蚀：可以耐除、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；

3、耐压力：0.6-1.6MP；

反应快：0.01s；

5、测量准：误差0.02摄氏度。

规格型号：

Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L

Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L

防腐探头材质：

1、钛金探头 2、钽金探头

探头规格：1、矮探头（测量釜底管道温度） 2、高探头（测量釜底温度）

安装步骤：

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；

2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰；

3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，上海下展放料阀，对好眼距，闸北区放料阀，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；

4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）

6、需要温度自动化控制的，另行接线。

5、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。

双端面机械密封泄漏原因分析

　　1. 失效原因分析

　　从理论上讲，为了减少机械密封的磨损量，机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转，因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的，但实际使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效，其中的主要情况包括：装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常，造成的频繁起动和停车等。

　　2. 提高机械密封使用寿命的措施和看法

　　(1)加强机械密封装配质量的控制短期的密封失效(即实际使用寿命小于24h)在使用现场经常出现，主要原因大多是由于装配人员对引进设备技术要求掌握不精而造成的。对于高精密部件要求的机械密封来说，装配像密封组件这样的精密部件是非常困难的，这种困难是造成机械密封“瞬时失效”的主要原因。提高检修钳工的技术水平，加强对机械密封的装配质量的控制，机械密封使用寿命明显加长。

　　(2)加强运行操作的控制泵运行阶段，经常有停车、运行和起动的变化，使得泵送浆液介质含有的石灰石颗粒易进入到机械密封的摩擦副端面中，从而将摩擦副端面磨损、***，导致机械密封泄漏、失效。因此尽量减少开、停车次数及减小运行条件变化，促使机械密封使用寿命得到延长。

　　(3)轴封水系统的改造轴封水是影响机械密封寿命的重要因素之一。用户现场经常出现未打开轴封水便起动泵，导致机械密封摩擦副端面干磨烧毁。因此，必须保证泵起动前先打开轴封水，且等停泵至少3min后方可关闭轴封水，上海衬氟放料阀，保证密封腔内充满冷却、润滑机械密封的介质。

搪瓷釜用机械密封搅拌器的正确安装

搅拌器作为搪瓷反应釜重要的配套部件之一，发挥着使反应釜内物料充分接触、混合的作用。因此在安装该搅拌器部件时，一定要按照正确的方法安装，不然一旦安装质量存在问题，在工作搅拌时发生脱落等故障，不仅会影响反应釜的工作效率，甚至会对反应釜造成损伤。因此下面小编就来讲讲如何正确安装其搅拌器。

1、搅拌器在装配时己放入搪瓷反应釜内，其上端从反应釜顶部盖的接孔中伸出，将密封件（机封或填料密封箱）套入搅拌轴。

2、将该设备提升与减速机输出轴联接，销紧防松装置。

3、调整机座螺母使搅拌轴与顶盖中心同心平面垂直，再调整密封件与搅拌轴的同轴度及垂直度，达到技术规定要求后，使搅拌轴缓慢转动，应运转灵活，无异常现象。

同时提醒大家，在使用后期对搪瓷反应釜进行检修、润滑、***工作时，也要对其搅拌器做一下润滑工作，尤其是负责运转的零部件、紧固件等等，都要做好相对应的润滑，紧固工作，避免零部件出现故障而导致搅拌器无法正常运转