振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
明贵机械提供的薯条薯片生产线可实现薯条薯片等的自动化流水线式加工，可根据用户的实际需求，定制适宜的规格及型号。设备整机保修一年，油炸薯条生产线，终身维修。整条流水线采用电器集中化控制，操作简单，实用性强。该生产线包括清洗去皮机，挑拣机，切条切片机，漂洗机，漂烫机，脱水机，油炸流水线，脱油机，风凉线，调味机，充氮包装机。有需要的朋友，欢迎来电咨询选购！
速冻薯条|薯片油炸工艺流程
鲜薯检选→清洗→去皮→切条或切片→漂烫→干燥→油炸→预冷→速冻→包装→冷冻
(1)鲜薯检选：选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆，剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。
(2)清洗去皮：为了提高生产能力、保证产品质量，宜采用毛辊清洗去皮机，去皮干净，不增加原料消耗。
(3)切条(片)：去皮后的土豆用水冲淋，洗去表面粘附的土豆皮及残渣，然后用输送带送入切片机切成条或片，速冻薯条生产线报价，产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5～2.Omm，炸薯条生产线，土豆条一般选择3mm左右。
(4)漂洗和热烫：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活，防止酶促褐变产生而影响产品品质。
(5)烘干：烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分，从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解，同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间，保证薯条的品质及含水量。
(6)油炸：干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸，油温控制在170～180℃，油炸时间为lmin左右。
(7)速冻：油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻，黔西南薯条生产线，速冻温度控制在-36℃以下， 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。
(8)冷藏：速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱，然后在-18℃以下的冷冻库内保存。
可根据客户的产量、需求定做设备
薯条生产线
山东明贵机械(图)-炸薯条生产线-黔西南薯条生产线由山东明贵机械科技有限公司提供。山东明贵机械科技有限公司（）有实力，信誉好，在山东 潍坊 的果蔬加工设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进山东明贵机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！
