带式输送机安装调试步骤：
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%～1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
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调整输送带的跑偏?
a、在头部输送带的跑偏，强磁滚筒，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的***块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?
b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的***块焊死（垂直拉紧尾架）;?
c、在中部输送带跑偏，输送机滚筒，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，外置式电动滚筒，但每组的偏斜角度不宜过大。?
d、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决;?
e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。
? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。
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潍坊旭阳机械有限公司是一家输送设备***制造厂家，具有各种带式输送机的设计、制造能力，滚筒，有各种新型零部件的开发能力和完备的检测手段。公司主要产品—各种胶带输送机及其配件（各种滚筒组、托辊组、清扫器、犁式卸料器及铆焊件等）。主要专用设备：自动车管机床、自动焊接机床、自动切管倒角机床、自动铣扁铣槽机、托辊自动压装机、滚筒自动焊接机、卷管机等托辊滚筒专用生产设备及托辊滚筒专用检测设备和***检测人员。
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