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提金技术主要特点

(1)处理的矿石以单一石英脉氧化矿为主，也包括少量蚀变岩型、角砾岩型、斑岩型、浸染型及地表铁帽型金矿石。

(2)堆浸的规模一般1000～3000吨/堆之间，个别达到5000吨/堆。原矿品位1.5～3.5克/吨金的堆浸回收率一般为55%～65%，堆浸周期30～60天，qing化钠耗量0.2～1公斤/吨，内存条提金设备价格，生产成本10～35元/克·金。(按l987年前金价格计算)

(3)破碎一般采用一段破碎，将矿石破碎至-50mm的块度。

(4)筑堆方式为人工筑堆和小型机械化筑堆，后者主要使用轮式皮带机，小型建筑自卸翻斗车，小四轮拖拉机等。

(5)选用水泥、沥青材料修建堆场或选用油毡加农用塑料薄膜铺设简易堆浸场地。

(6)喷淋管路采用标准钢管及塑料管、喷头大多用钻眼喷头及农用喷头。

(7)普遍采用炭吸附-解吸电解工艺流程，各种小型炭吸附柱及解吸电解设备已基本实现了国产化、定型化。

(8)环保工序均使用漂bai粉处理废液、废渣，使提金技术达到了***规定的排放标准。

目前有三种常见的技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率99.6%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于98%。

电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，内存条提金设备现货，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。

贴金废件中金的回收方法-浸蚀法

适用于金匾、金字、招牌等废件。贴金物件每10-15分钟按顺序用热浓苛性碱溶液浸洗润湿，当油腻子开始成皂作用时，以海绵或者刷子洗下贴金，洗下的贴金收集于桶内沉淀到桶底，内存条提金设备生产厂家，小心过滤，烘干、熔炼即得粗金。

含金抛灰、金刚砂中回收金的方法

金笔厂制造笔尖磨制而生成的抛灰，金箔厂的下脚废屑、首饰厂由于抛光、开链捶打等工艺而生成的粉尘等均含有金，它们可以用火法熔炼、湿法分离的方法回收。

火法熔炼

将收集起来的含金粉尘，筛去砂子和瓦砾等杂物，按下列配料比配料（克）：含金粉尘100，氧化铅150，碳酸钠30，硝石20。将上述物料拌匀，放入坩锅，再盖上一层薄硼砂，内存条提金设备，将坩埚放入炉内熔炼，即可获得含金等的贵铅。将贵铅灰吹即得粗金，获得的粗金中如含有铂、铱，可用王水溶解，再进一步分离即可。