铝锭工业电炉定制-铝锭工业电炉-隆达工业炉

常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，铝锭工业电炉定制，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（lt;10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，铝锭工业电炉报价，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉。

优点

1） 与燃料炉相比容易得到高温。 2） 可从材料内部加热使其升温。 3） 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。 4） 电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热。 5） 容易控制温度，便于遥控、细调。 6） 能进行快速加热。 7） 操作性能好，不污染环境。

缺点

1） 需要增加配电设备费用。 2） 电力成本高。 3） 电阻加热温度超过1000℃时，铝锭工业电炉，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。

利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。

感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，铝锭工业电炉制造厂家，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。