在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝、一次***相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。
SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3 ,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。
SNCR***省，脱硝效率很难超过40%，SCR脱硝技术把适合温度（140~430℃）的烟气引入脱硝反应器，内装催化剂，在反应器入口前喷射还原性物质NH3，在催化剂的作用下还原烟气中的NOX，生成N2和H2O,从而降低NOX排放量。脱硝效率能维持在85%以上。但SNCR处理烟气温度较低，不太适合高温的玻璃窑脱销的办法是通过低温燃烧达到减少氮氧化物排放。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0。
世界上一些沿海***均用此法脱硫,其中以挪威和美国用得,我国深圳西部电厂应用此法脱硫,效果良好。双碱法是由美国通用汽车公司开发的一种方法,在美国它也是一种主要的烟气脱硫技术。它是利用钠碱吸收SO2、石灰处理和再生洗液,取碱法和石灰法二者的优点而避其不足,是在这两种脱硫技术改进的基础上发展起来的。双碱法的操作过程分三段:吸收、再生和固体分离。由于氧化镁的水解产物溶解度和反应活性都要优于氧化钙，因此在达到相同脱硫率的条件下，其脱硫剂与硫的摩尔比要低于石灰石或石灰。
循环流化床半干法脱硫 SCR 脱硝组合工艺
循环流化床半干法脱硫 SCR 脱硝组合工艺具有以下特点：
1）烟气循环流化床法脱硫，对含 SO2体积分数较高的烟气也有很好的脱硫效果。
2）采用石灰为脱硫剂，分布广泛，且脱硫剂消耗量小。
3）一次性***成本较低，且运行费用较低。
4）SCR 法在运行一段时间后，催化剂需要更换，更换的废催化剂为***固废，应加强管理。
