1、链条的松紧度要事宜，不要过紧或过松，这样会损坏链条。
2、不锈钢链条应保持清洁避免阳光照射和雨淋浸湿，防止与酸碱性等物质接触。
3、链条磨损严重的话，应该要更换新链条等零件，以保证良好的效果，使之可以延长寿命。
4、链条在工作中，应及时要加润滑油，这样可以使链条工作时更加顺畅、快捷，减少磨损状 况。
5、旧的链条不能与新的链条混合使用，应为这样会产生冲击，会使链条损坏。 链条
6、链条上时间放在那里不用，那么可以用柴油或者煤油清洗，然后涂上机油放置在干燥之处。
链条生产工艺流程
1、内外链板的制作：钢板首先经冲床、压床冲压成需要的形状与尺寸，经六角滚筒去除毛刺，然后热处理，之后用机油进行淬火，再经碱 水 工业砂对其表面粘附的油污进行清洗后备用
2、套筒、滚子和销轴的制作：套筒、滚子料经卷管处理，轴料钢经轴销机处理制成需要的形状与尺寸，同样通过六角滚筒去除毛刺，经热处理、用水淬火，再对其表面粘附的油污进行清洗后备用
3、将内外链板、套筒、滚子和销轴等各零件进行回火，然后装配成型，拉伸校正，经检验合格后即为成品。
四、链条的安装维护及***：
1、正确安装链条，新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2％－3％。
3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好，加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮）。以延长使用时间。
4、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。
5、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
弯板链条链条
弯板链条在运转时需要润滑的必要性
对于弯板链条链传动，即使链条和链轮设计的非常符合使用条件和环境，但是如果润滑不良，那么想要充分发挥设计的性能和保证使用寿命是不可能达到的。
链条在使用中有良好的润滑和润滑不良其磨损量可相差200—300倍[2]，一旦润滑不充分，则销轴和套筒将发生磨损，并由此引起链条与链轮啮合失调，噪音增大，链节伸长。甚至造成断链事故。滚子与套筒之间润滑不良将造成这些零件早期严重摩损（见图1）而无法继续使用。因此，制定选择润滑油粘度、给油位置及方法，给油间隔和注油量的合理方案，使链条各摩擦表面之间充分润滑是发挥链条性能的至关重要的措施。
可以收到以下效果；
1.减少摩擦副的磨损；
2.减少动力消耗；
3.发生粘着磨损引起的胶合；
4.除因摩擦而产生的过热；
5.证传动平稳并延长使用寿命。
