钢丝螺套的主要应用？
钢丝螺套简称丝套，又称螺纹护套，是一种新型的螺纹紧固件，是由菱形截面的不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。钢丝螺套(螺纹护套)装入产品后能形成国际标准内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。
主要应用：
1、装入金属或非金属材料（如铝、镁等轻合金工程材料）的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。
典型应用：高压开关设备、液压机械、焊接设备、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机 械及家具等。
2、在对螺纹加工错误或已损坏的内螺纹修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可做为修复手段，能得到快速有效地修复。
典型应用：各种零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。
3、利用钢丝螺套(螺纹护套)进行公、英制转换，非常方便、快速。
典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。
钢丝螺套专用直槽丝锥也可以称为ST直槽丝锥，它的通用性是很强的，无论是有色金属，还是黑色金属，通孔、盲孔等都能使用。
该丝锥是用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥，短锥用于盲孔，长锥用于通孔，价位上比较低，使用寿命长。
在购买钢丝螺套专用直槽丝锥的时候，选择单支的还是成对的，要根据材质和螺距视其情况而定。攻丝时，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度，对于通孔，要全部攻丝。
如果想要防止积屑对加工精度的影响，那在进行加工的时候，我们可以退出丝锥，清理切屑后再继续攻至所需的长度。
关于钢丝螺套专用直槽丝锥的选择，一定要根据实际使用的情况来进行购买，不管是从长度上，还是从数量上，适合自己的才能达到预期的效果。
钢丝螺套专用加强丝锥的质量好坏应该如何区分呢?这恐怕是在购买的时候我们常常问到的问题，目前市场上丝锥品种繁多，判断出优劣需要掌握几个简单的方法。
1、检测热处理情况:拔丝锥向空中呈抛物线(5米左右)平落下是否断裂，断说明脆性大。
2、看钢丝螺套专用加强丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形。
3、敲断丝锥，看它断口是斜长，断口里的晶粒(金相***10.5#)细结，说明热处理及材质是好的，平的或斜短，晶粒(金相***)粗测不好。
钢丝螺套丝锥的好坏和制作它的原料及制作的工艺都有很大的关系，认准产品质量保证的正规企业也是至关重要的。
其实螺纹护套有着不同的搭配，但是主要的就是两种，您能知道螺纹护锥的不同分配方式究竟是什么吗？下面就为您做以详细的介绍吧。
头一种就是切削量的螺纹护套丝也叫不等径丝锥。即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的中径一样，大径不一样；它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝准确而成的形似弹簧的螺旋线圈，为内、外螺纹同心体。头锥大径小，二锥大径大。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7.5：2.5分担切削量，切削省力，各锥磨损量差别小，使用寿命长。同时末锥的两侧也参加少量切削，所以螺纹表面粗糙度值较低。在攻螺纹时丝锥的顺序不能搞错，这就是柱形分配柱形分配法了。
第二种就是分为两组，一组螺纹护套丝锥中，每支螺纹护套丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削量的螺纹护套丝锥也叫等径丝锥。当攻制通孔螺纹时，用头锥一次切削即可加工完毕，二锥、三锥则用得较少。一般M12以下的丝锥采用锥形分配。另一组丝锥中，每支丝锥的磨损很不均匀。由于头锥能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度值大，这就是锥形分配法了。攻丝时，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度，对于通孔，要全部攻丝。
