滚槽机技术参数
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滚刀寿命：100万次
3. 产能：半自动400 ea/H 全自动3500 ea/H
4. 配置电源：AC110V/60Hz； 200V/50Hz ； 200W
5. 压缩空气：＞0.5MPa
6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）
7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）
8. 滚槽时间：0-99.9s , 可设置
9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）
滚槽机技术参数
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滚刀寿命：100万次
3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h
4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 压缩空气：＞0.5mpa
6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）
7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）
8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置
9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）
操作说明：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。
3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。
4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。
滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。
2.压管范围
3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U"型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
滚槽机简易使用方法
①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）
②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。
③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）
④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）
注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。
使用滚槽机的注意事项
随时检查电机，减速机声音是否正常，每10天注油一次。
随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋紧固定螺栓。
随时检查联轴器之间的间隙，应在1-6mm之间。如过大可调整电机端联轴器，否则，容易或损坏
