永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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说道模具，人们常常会把压铸模具和注塑模具联系到一起，其实两者的区别还是非常大的。
由于压铸是将液体或半液体金属以极高的速度填充模具型腔，并在压力作用下凝固而获得压铸件。模具压力加工是机械制造的重要组成部分，而模具的水平、质量和寿命则与模具表面强化技术息息相关。一般使用于金属材质，而注塑是注塑成型是热塑性塑料成型的主要方法，热塑性塑料是由热塑性树脂制成，可反复加热软化，冷却固化，是一个物理过程，可逆的，也就是可以当回收塑料的，虽说两者都要用到模具成型做产品，但是虽然工作原理相差不大，材质不同，自然用的模具也有所区别。下面就简单跟大家说说压铸模具和注塑模具的区别吧！
1.压铸模具的***压力大，所以对模具的模板要求比较高，要相对厚些的，防止变形。
2.压铸模具的浇口与注塑模具也不同，应为需要做分流锥分解料流的高压力。
3.压铸模具模仁不需要猝火，因为压铸时模腔内的温度比较高，就相当于一次猝火，，而注塑模具就需要进行猝火处理。
4.压铸模具一帮型腔内要渗氮处理，防止合金粘膜腔。
5.一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般会做发蓝处理。
6.注塑模具一般靠顶针，分面型就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包。
7.压铸模具的分面型配合要求更高些，应为合金流动性比塑胶好很多，高温高压流料从分面型飞出了俩将十分***。
8.压铸模具与注塑模具相比，压铸模具的活动分配部分配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀，如果间隙过小会造成模具卡死。
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压铸模是在高压下将熔融金属压铸成型的模具。由于磨具与高温熔融金属直接接触，工作条件非常恶劣，它反复与炽热金属接触，其受热程度比热锻模要高，铸模表面会产生热疲劳龟裂纹。
根据压铸模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不会使液体金属黏附在模膛上。韧软的心部和高硬度的表面，使压铸模具有良好的工作性能。
压铸模具如何排气？
1、在溢流槽（集渣包）末端设置排气槽，排气槽的厚度采取逐渐减薄的方式。因为简单所以这种方式比较常用，但缺点是排气槽一旦堵塞影响排气效果。
2、集中排气块。在铸件卷气的地方设置类似搓衣板一样的集中排气块进行排气，排气块设有冷却水道，冷却冲上来的金属液。这种方式现在对于比较复杂的模具应用较广泛。多数借助模流分析软件来确定排气块的位置及数量，也会与排气槽同时使用。
3、强制排气。采用真空泵及排气装置，在充填前将型腔中的空气强制排除。这种方式效果明显，但对模具的密封性能要求高，对排气口的封堵机构的响应要求也很高。现在一些模具厂也会将集气块与抽真空联在一起使用，取得了较好的效果。
