碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物－莫桑石中。碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC。
黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
有色金属冶炼工业的应用：利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，热电偶保护管等。钢铁行业方面的应用：利用碳化硅的耐腐蚀?金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
冶金选矿行业的应用：碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂轮工业方面的应用：利用其导热系数，热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。碳化硅作为研磨剂，可以用作研磨工具，例如砂轮，油石，研磨头，砂瓦等。
碳化硅在铸铁中的作用：
1.碳化硅应用可以消除或减轻白口倾向；2.碳化硅应用避免出现过冷***；3.碳化硅应用减轻铸铁件的壁厚敏***，使铸件薄、厚截面处显微***的差别小，硬度差别也小；4.碳化硅应用有利于共晶团生核，使共晶团数增多；在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量，保证浇注料有足够的流动性，但又不能让浇注料流淌。碳化硅应用使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨，从而改善铸铁的力学性能。
从以上的应用效果来看，碳化硅真的是一种不错的铸造用料，尤其是可以帮助铸造企业降低成本，提高企业发展效益，虽然说碳化硅是铸造中的好材料，但是正确合理使用碳化硅也是很艰巨的任务，在生产过程中碳化硅的使用方法就尤为显的重要些。
喷雾和分散弥雾法，这种方法是利用特定的设备，使牌高分散状态的液相或半液相的碳化硅废料直接成为固体颗粒。这种方法的优点在于可同使碳化硅废料的粉化过程和干燥过程同时进行，但缺点也存在，即颗粒强度相对较低，粒度相对较小。
热熔融成型法，这种方法主要利用了产品的低熔点这一特性，通过特殊的冷凝方式将熔融碳化硅废料冷凝结晶成符合要求的片状、条状、块状、半球状等颗粒。此技术在我国碳化硅废料工业化中得到了较大推广，取得了多项发明，技术水平已经接近更高水平。
