设备概述
全自动定压补水装置（也叫落地式膨胀水箱、全自定气压供水设备）是目前国内较***的自动给水装置，该设备已广泛用于热水供应、锅炉采暖系统、***空调补水系统、小区集中供水系统、居民生活用水系统及工业消防给水系统中。能防止泵的频繁启动，节约成本，延长了泵的使用寿命，从而使整个供水系统始终保持合理经济的运行状态。全自动定压补水装置是由隔膜式气压罐、水泵（一般配一用一备）、控制系统及管阀、机座等附件组成的成套装置，用户可单独选购气压罐，也可选购成套装置。
工作原理
由于罐体内周围的压缩氮气挤压中的水作用，这部份水即为压力水，整个装置构成后就可以工作，首先启动给水泵，向建筑物的供水管和气压罐的水室内充水，一部份被送入管网供用户使用外，另一部份多余的水被挤压内，当压力达到设计压力时，通过压力控制器的信号传递到电控柜，电控柜停止水泵运转，随着内水的使用减少，水压逐渐降低，当罐体内压力降至设定压力时，压力控制器传递控制柜信号，电控柜使水泵工作，使水再次送到管内和水室。在计算完隔膜式气压罐的膨胀容积后，下面就该考虑定压补水装置的供水泵怎么选择了，一般情况下只要市政水网的压力够，可以利用自动补水阀来给空调系统补水。
用途
用于生产、消防、生活系统加压供水，一般称之为囊式自动给水装置。
用于采暖、空调系统中作为稳压膨胀补水设备使用，一般称之为囊式落地式膨胀水箱。
特点
1、一次充气可保证长期使用；
2、罐体内气水不接触，保证水质不受污染，且不腐蚀罐体；
3、能消除管网中的水锤及噪音。
节能特点
1、节约用地 普通落地式膨胀水箱的伸缩容积靠的收缩扩张来实现，罐体的有效可利用容积仅为罐体总容积的20%～30%，罐体比较庞大，而HGPZJZ型稳压膨胀机组采用特殊技术措施，把膨胀部分和气压稳压部分分开设置，可使系统的绝大部分膨胀量储存于隔离的膨胀器中，设备的体积利用率可达90%以上，因此整机体积、高度大为缩小，节约用地50%～60%。3、使用寿命长采用不锈钢多级泵和特殊设计的进口稳压装置，可提高机组寿命，同时符合不同条件下的运行工况。便于设备布置、安装，又节约了机房的土建成本。
2、安全可靠 采用***的自控系统，具有双泵交替运行和事故漏水双泵同时运行功能 ，具有低水位保护、防压力不稳等功能，可确保装置安全稳定运行。
3、使用寿命长 采用不锈钢多级泵和特殊设计的进口稳压装置，可提高机组寿命，同时符合不同条件下的运行工况。
4、安装方便 传统的定压补水机组一般散件运输，现场安装，施工难度加大，设备的可靠性差。而稳压膨胀机组整机出厂，现场仅需接好进出水口和电源就可，简单快捷。
5、远程控制 机组控制柜可与楼宇自控系统连接，远程控制补水泵的启停，并通过每台补水泵出口设置的水流开关，检测补水泵的运行状态。
定压罐定压补水装置
①定压罐工作原理
定压罐定压，是在膨胀水箱基础上发展起来的一类定压补水装置，其原理同闭式膨胀水箱。当系统水温变化或泄漏引起水的容积变化时，由于气压罐内气体高压缩性的缓冲作用，使系统压力稳定在预设的压力范围内。如果系统压力下降至预设压力的下限时，由电接点继电器动作启动补水泵，使之向系统供水，直至压力达到预定的的压力上限值时止。8、定压补水装置补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。若系统压力超过设定的压力值时，安全阀自行向软水箱或排水系统泄水。以维持系统的压力平衡。
该装置由气压罐、补水泵、安全阀、电接点压力表、控制箱等组合而成。
②系统中定压点压力确定
定压点压力的高低要考虑两个因素，一个是系统运行时任一点都不超压，二是系统停运时系统不倒空。全自动定压补水装置是由隔膜式气压罐、水泵（一般配一用一备）、控制系统及管阀、机座等附件组成的成套装置，用户可单独选购气压罐，也可选购成套装置。如果定压点的压力过高，系统中的每一点的压力也就相应的，导致管道、阀门或设备等在高压下运行，出现强度***或疲劳损坏。压力设置太低，系统就会倒空出现气堵，而导致介质循环不畅。
空调冷却水的定压补水装置
定压补水装置是为供热、采暖、空调等系统作自动补水，维护系统压力而设计研制的。可靠的系统，其工况必须满足不汽化、不超压、不倒空，并有足够循环动力的要求。它由隔膜式压力罐、水泵、控制箱、底架、压力感应装置、管道、阀门等组合而成，可广泛应用于高层建筑、小区供水、工矿企业的上述系统中气室按工艺设计充入预压所需的压缩空气或氮气，装置连接系统，安装完毕，打开本装置与系统之间的阀门。当系统水温的变化引起水的容积膨胀或者收缩时，由隔膜罐自行予以吸入或吐出，使系统压力稳定在予先设定的压力上下限的区域里。系统中的空气通过隔膜罐顶部的排气阀自动排出。如果系统由于漏水或其它原因引起压力下降至予设压力的下限时，由控制系统启动稳压泵，使之向系统供水，直至压力达到所设定的压力上限值时止。若系统压力超过设定的压力值时，电动泄压阀自动泄压，当系统压力超过高压力值时，阀自行开启，如此反复，以维持系统的压力平衡。
