不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得纯奥氏体***，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛等）和内部的***结构，起主要作用的是铬元素。不锈钢管件的加工方法也有很多种。美标规定，316L的Ni含量为10~14%，日标则规定，316L的Ni含量为12~15%。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。
不锈钢内因为添加了较高含量的铬Cr元素，因此表现出较强的耐腐蚀性。Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，促使钢材的电极电和在氧化介质中的耐腐蚀性发生突变性提高，不锈钢耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的（大约1mm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被***，不锈钢仍然会被腐蚀，不锈钢也会锈。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
316L不锈钢管件保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。固溶热处理：在不锈钢管件的固溶热处理中，合金元素没有溶入基体，致使基体***合金含量低，抗蚀性能差。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质(贴膜寿命6个月)应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。