真空带式过滤机的主要优点是：
（1） 适应性广，该机适应于各种浆种，物料上网容易，上料浓度高，厚薄均匀宜于调整料层厚度，操作方便，调节灵活，车速在0-30米/分范围内无级调速。
（2） 该机过滤部分是由滤网和支承网两部分组成。支承网采用了螺旋聚脂网带，开孔率大于60%，因此其负压源为高压离心机抽吸，故正机可根据工艺布置情况可采用单层或双层形势布置，可大大减少基建***。由于支承网和过滤网均为有端网，安装、维护和检修方便，更换网在4小时内即可完成。由于支承网和过滤网均为有端网，安装、维护和检修方便，更换网在4小时内即可完成。
随着用户的越来越多，如何提高真空过滤机的工作效率已经成了大家所关心的话题。那该如何提高工作效率呢？技巧主要表现在以下三点:
1、过滤物的不同：
真空过滤机的过滤物、过滤时间、温度的不同，过滤效果自然有差异，用户应该从温度，过滤物的稠密度及固体颗粒外形等方面来考虑，根据自己的实际情况来调整。
2、过滤面积：
真空过滤机的设计原理比较简单，如果在使用中想让过滤面积大化，建议您一定要把滤布放置平整，切莫折叠。还有就是在后期的使用维护过程中，要及时清洗滤布，保证滤布的清洁。
3、增加压力：
除了滤布的调整和清理能提率外，适当的增加压力也可以提率。就是利用过滤液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，过滤物的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。
1.滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；
2.深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；
3.筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
真空带式过滤机特点
1: 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2: 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤. 3: 滤工艺方便； 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到佳的过滤效果。