机械根据市场的反映推出了铸钢机体的钢筋弯箍机设备，就为解决在频繁的切断作业中，金属受热产生一系列的各种影响效率的问题，机械钢筋弯箍机机壳中掺有稀土与锰元素合金，大大提升了机体的韧性与耐磨性，可让整机长时间的运转。
对于重要的主轴，当裂纹深度超过直径的5%或扭转变形角超过30时，应当更换。对于不受冲击载荷、次要的轴，裂纹深度可达18%，扭转变形角可达10左右。
1、操作数控弯箍机的相关人员，能正确掌握机器的机械性能及操作流程。 2、不要让弯箍机，在该机承受的负荷下进行工作，要在力所能及的情况下，从事弯箍作业。 3、弯箍机箍机的负荷要均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动。 总之为减少弯箍机的磨损，还要求设备提供商与客户统筹安排，因地适宜的进行机器设备的安装。3、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的后一组的组轮，反方向顶过去即可解决。在安装过程中，切忌超快安装、加速安装、超前安装的情况，应采取循序渐进、有计划、有条理、有安排的安装，以此杜绝今后因安装环节不到位，而可能出现的磨损。
自动钢筋弯箍机的自动化加工，大大节省了人力劳动成本，一台弯箍机相当于多名工人工作，在解决了用工难、用工贵的难题同时不影响正常生产！焊接时采用开坡口、预热等措施，可以明显提高焊接效果，焊接后要求进行热处理。 钢筋弯箍机采用坚固的滑道式挡板设计，有效降低了点击的弯曲符合，延长电机的使用寿命，解决了频繁更换点击的烦恼。 采用高连接盘，并在接盘内有双油封设计，可以有效降低工作盘的氧化，打破了老式弯曲机半年之内更换工作盘轴承的传统，有着更好的实用性。
