硅胶制品
以硅胶为首要原材料的加工制著作，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶恰当脱水而成的颗粒巨细不一样的多孔物质。具有敞开的多孔结构，能吸附很多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的方式二氧化硅从组成制备硅酸钠。硅胶是困难和辛苦; 更坚实的比一般家用凝胶样明胶和琼脂。它是精制和加工成任一粒状或珠状方式的天然存在的矿物。作为干燥剂，它具有2.4纳米的均匀孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力。硅凝胶在平时日子中***常遇到的一个小（一般为珠2×3厘米）文件包。在这种方式中，它被用作干燥剂以控制本地湿度，以避免损坏一些货品或降解。因为硅胶可以增加化学目标，并吸收水分非常好，硅胶包一般承当用户不要吃的内容正告。8mm粒子径为主的基础硅胶在我国发展迅猛，以1--15μm粒子径为主的微粉硅胶在欧美和日韩获得长足进步。
硅橡胶制品硬度忽高忽低的原因及对策
硅橡胶制品硬度忽高忽低的原因及对策是什么？12g/cm2伸长率：400%，用途：用的比较多的是硅胶按键，硅胶圈，杂件等中低档硅胶产品3：气象硅胶又名纯硅胶硬度：30度，40度，50度，60度，70度，80度等，常用的在40度到60度之间，密度1。首先，硅橡胶制品生产时，硬度变得忽高忽低可能是因为混炼加工生产时胶料混炼不均，混炼时液体软化油损失过多，造成门尼粘度高的生胶塑炼不够，导致硫化胶硬度变高；其次，配合剂称量不准确，如补强剂、硫化剂、促进剂称量过多，导致硬度变高，相反就是硬度变低；
对策：1、混炼时依照规定时间、温度、工艺进行，防止液体软化油的损失；2、找到称量记录，对于少加物质进行补加，力保分散均匀且不焦烧；对于多加入的，重炼与之相对应少加的胶料；
总之，对于由于混炼不均导致硬度不均的，可以进行低温重混；对于多加或少加，在清楚状况后，可以采取相对应措施，补加或其它方式达到跟原始配方配比一致。
硅胶的粘接
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.KD-866：快速粘合硅胶材料，无需表面处理，单组份，易操作；
2. KD-855：适用于小面积硅胶与金属平面、立面、套入等粘接，硅胶表面需用KD-770处理；
3.KD-833：适用于硅胶粘PP、PE等难粘塑料，快速粘合；硅胶表面需用KD-770处理
4.G-988A：适用于硅胶粘硅胶、硅胶粘玻璃、硅胶粘布料等，单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优异的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温；如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。
5.G-988：适用于硅胶粘塑料、硅胶粘金属（铁、铝、不锈钢、锌合金等）、硅胶粘竹木、硅胶粘石材等。单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优异的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温
硅胶吸水后的再生
硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、、蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂不得高于120℃；一、硅橡胶产品的概念所有的以硅胶作为主要的制成原料的产品，都是硅橡胶产品。
