







纵剪机基本精度要求
1、精度要求
l 薄板线纵剪机刀轴基准面跳动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
l 薄板线纵剪机刀轴径向跳动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
l 薄板线纵剪机刀轴窜动小于0.01mm,厚板线剪机刀轴基准面跳动小于0.02mm。
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2、检测方法
l 刀轴基准跳动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触基准平面,刀轴平稳转动一圈读取刻度盘指针的摆动值为基准跳动。
l 刀轴径向跳动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触刀轴外径,刀轴平稳转动一圈读取刻度盘指针的摆动值为径向跳动。
l 刀轴窜动检测使用百分表或杠杆表使测量杆接触刀轴尾部断面,活动牌坊退出垫一木块使用电机带动活动牌坊顶刀轴,读取刻度盘指针的摆动值为刀轴窜动值
3、以上各项数据符合要求后方可进行纵剪机调试。
浅谈纵剪机在金属板材加工中的作用
现代纵剪机多配有机架调整装置,由于机床结构限制,这是尽可能缩小辊问距的途径。强有力的驱动系统对纵剪机效率和校平效果也是十分重要的,通过控制协作企业的整个生产过程,使其HF主轴达到了质量标准并地缩短了开发周期。
在金属板材加工业中,高强度材料的应用日益增多,要使材料平整,就需要更高的校平压力。在校平过程中,会产生很大的力,进而影响到机床结构和校平辊。这需要对校平辊的支承结构进行研究。这对于校平效果和机床耐用度是十分重要的。如果作用于纵剪机上的力很大,则需要对机床予以保护。这可以通过有效的过载保护来实现。要加工的材料强度越高,硅钢片纵剪开平机,所需的校平力就越大。这可以通过缩小校平辊间距实现之。
浅析纵剪机刀片变弯的之间原因 纵剪机在对板料进行加工的时候,如果纠偏装置调节的速度太快或太慢,那么就会出现镰刀弯曲的现象。首先要对板料自身的缺陷进行排查,然后在对金属纵剪机的精度进行调整,再对板料的收卷和张力问题进行控制,当然具体问题还要具体的分析。 金属板料自身并不平整,当卷料在进行钢板轧制的时候,硅钢片纵剪开平机价格,没有完全消除内应力,内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上,使其有弯曲现象出现。如果板材两边有向外弯曲的外向力,那么板条就会变得弯曲。 纵剪机板料有毛刺使得镰刀弯曲,在纵剪机对板料进行分条的时候,刀片的间隙调整不合理,导致出现毛刺,间隙越大毛刺会越大越多,在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺,边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。 在上下刀片间的隙缝不匀称导致镰刀弯曲,由于送料槽左右的隙缝比较大,所以压痕也会大一些,这样进行卷料伸展的幅度就会比较大,镰刀弯曲现象就自然会发生。不均匀的张力导致的镰刀弯曲,在进行收卷的时候,挡板的张力会变大,这样单边的张力就会使镰刀弯曲。
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