水下切粒机的维护
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,所造粒材料形状也是多样化。水下切粒机其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,水下切粒机组价格,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
水下切粒机维护:
1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不超过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,但连续使用超过三个月必须更换。
2、下轴承检查,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求更换密封圈,水下切粒机组规格,如第三道密封漏水要求更换轴承。
3、干燥机清理粉尘是否清理干净,筛网是否有漏的现象,宿迁水下切粒机组,滤网是用压缩空气吹过。
4、各个轴承运行情况是否良好。
水下切粒机运转中的维护***:
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油,每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听,定制水下切粒机组,达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。





选择合适的水下造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系;即,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,特别是在高温条件下,为粘性材料。计算一批粒料中聚集体(成对聚集和多重聚集)的量可以得到这一结果。在水下切粒系统中,这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。
温度升高的原因有筒体、喷嘴温度,检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统,提高模具温度,检查毛毡模具的温度控制装置。
造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。
设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。
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