




无尘车间
1. 空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员少到达的地方,并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置;洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时,要防止交叉污染的措施,如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。
2. 宜尽量减少洁净区域的面积,洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施,室内工作人数应控制在z低限度。同时,还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。
3. 根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修***室均不宜设在洁净生产区内;洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别,而无菌服装的整理、灭菌室,其洁净级别应与生产区相同。
1级无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,衢州无尘车间,对集成电路的准确要求为亚微米。 10级无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,这一洁净室大量应用于,10万级无尘车间,植如体内物品的制造,***,包括移植***,集成器的制造,那些对细1菌特别敏感的的隔离治1疗,比如像骨1髓移植术后的隔离治1疗。 1000级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,无尘车间设备,装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医1药工业也常常使用这一级无尘车间。
洁净室的测试:
1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。
2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,无尘车间厂商,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r
3.过滤器检漏:对过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而***室内。
4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。
5.室内气流控制:气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6.悬浮粒子浓度和微生物浓度:如果上述这些测试满足要求,则后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量,以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。
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