有机餐厨发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。在设计和加工中应注意结构严密，合理。那么有机餐厨发酵罐应该如何使用呢？
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
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你知道有机餐厨发酵罐好氧发酵部分是什么吗？这有机餐厨发酵罐的过程是什么呢？优势是什么呢？现在为大家进行解答：
该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。
物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24—48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50—65℃，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5—7天。
当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50℃以下，整个发酵过程持续7—15天。
温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的，发酵室温度在50℃以上维持7天以上。
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有机餐厨发酵罐挡板构造大家知道吗，不知道的话小编给大家解答一下，希望对大家有所帮助。
发酵罐内设挡板的作用是防止液面***形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。
此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为止，同时挡板应与罐壁留有一定的空隙，其间隙为（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。
由于发酵罐中除了挡板外，冷却器、通气管、排料管等装置也起一定的挡板作用。当设置的换热装置为列管或排管，并且它们足够多时，发酵罐内不另设挡板。
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