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常规油脂后喷涂技术

常规油脂后喷涂技术是指将饲料加工过程中易变质的油脂在制粒后加压雾化，然后均匀地喷涂在饲料颗粒表面上，以使油脂免受损失或变质的方法常规油脂喷涂系统大多数由控制系统、液体计量系统、液体喷涂机、液体泵、液体罐和喂料器等部分组成。

制粒后的物料经冷却、分级进入料仓，当料仓中的物料储存到一定量的时候，料位器动作，发出料位信号，放料门打开，物料通过进料机构进入油脂喷涂机；启动油脂喷涂机的进料电机，物料在物料盘的四周均匀落下；同时在控制系统的作用下，液体供应系统将经过加热、保温的油脂通过计量泵进入油脂喷涂机，均匀喷涂在干物料的表面上，喷涂了油脂的物料再经过搅拌，通过出料口进入颗粒仓或者直接装袋。经喷涂后的饲料不仅外观好，而且适口性、营养性强。

活创实业自1993年创立，新公司景合盟科技一直坚持活创精神，建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。

喷涂加工是一种新的工艺，南庄喷塑厂，这类发明的喷涂加工新的工艺，它包含了下面的几个加工步骤，你可以参考一下，将材料下入机器中，然后将机器的规格调整到需要的尺度大小，在加工上面可以用电焊技术在表面进行堆积，而且尺度应该小于2mm，然后将成品进行热处理，将工作内硬件之间的凸起还有内应力消除，并且对加工面进行冶炼的步骤，然后操作合金处理，知道表面很平滑，而且削薄，这个发明的好的效果就是，焊接好的表面有规则的形状。

影响静电喷涂的因素

涂层厚度的影响因素：

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，顺德喷塑厂哪家好，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，喷塑厂，随喷粉量增大，张槎喷塑厂，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。

喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。

涂层均匀性的影响因素：

静电屏蔽：是影响涂层均匀性的z主要因素。因在工件jian端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷枪出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。

反电离：涂层厚度越大，载电量越大，表面电场强度越大，容易发生局部绝缘击穿，使涂层表面产生许多麻坑。所以应控制合适的喷涂厚度。