济源物流周转箱-泽鑫物流设备-物流周转箱厂家

减少注塑工艺调整时的影响

物流周转箱非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

物流周转箱掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响

在进行色差调整前还必须知道折叠周转箱产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好折叠周转箱色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。

物流周转箱行业应用强，四种生产加工问题需防范

在物流周转箱中，可堆式周转箱是其中比较重要的一类，它具有高强承载力、使用寿命长的特点，空箱是还可以折叠堆放，节省仓储空间。正因为可堆式周转箱有较强的行业应用，在生产加工时要注意正确处理可能出现的四种问题。

1、欠注问题：欠注又叫做充填不足、制件不满，指料流末端出现部分不完整现象或者一模多腔中一部分填充不满，特别会薄壁区或流动路径的末端区域。在物流周转箱试模开始阶段出现这种现象多数是由于螺杆位置调节不准确，物流周转箱厂家，如果不是这个情况，就有可能是熔料温度低、磨具温度不够或者***压力与速率不高引起的。对照情况进行相应调整就行。如果是封闭的真空上料机，就要确认原料是否充足。

2、脱模变形问题：物流周转箱在脱模时出现变形可以分多种情况，在试模阶段出现的变形，物流周转箱生产厂家，应该查看是否是模具顶杆太细、分部不均匀或脱模斜度设置不当等问题；而生产过程中出现形变，则有可能是工艺参数设置不当，如冷却时间果断、磨具温度过高，金属折叠物流周转箱，导致制品冷却时间不够等等，快速找出原因，做出相应调整即可。

3、物流周转箱颜色不均匀或有杂色问题：生产过程中出现产品颜色不均匀或杂色的主要原因是原料在料筒中停留时间过长、模具有死角以及塑化不均匀等问题，生产人员要在出现这种情况后逐项排除，避免延误产线生产时间。

4、浇口远端出现z纹问题：这类问题的原因是模具过大、料流前端过早冷却造成的，这类情况提高模具温度和提高熔体温度就可以解决。

合理运用物流周转箱，延长使用寿命十年

平时公司采购的物流周转箱不管是塑料周转箱还是金属周转箱，很多时候用的了3~5年就会出现老化、生锈等问题。如果这时候丢弃将增加公司后续重新投入的成本，可是不丢弃有在一定程度上影响了周转箱的使用。

物流周转箱广泛应用在现代化的生产加工企业中，因此很多厂家都对如何延长物流周转箱的使用寿命问题比较关注

首先周转箱应轻放，特别是托盘，避免落地时受力不均匀，发生破损。放置有产品的物流周转箱时，应放置在平地，避免尖锐物体直接顶在周转箱箱底部，受力不均匀，用力过猛还会损坏周转箱内的产品。

其次用到物流周转箱配套的托盘时，要权衡周转箱尺寸是不是适合该塑料托盘使用，避免尺寸不当，放置不当而发生倾斜或侧倒。周转箱在堆叠时，也要考虑周转箱本身的承重问题，堆码高度的总重要不要超过底部单箱的承重限制。正确的做法是物流周转箱要做到单箱承重不超过25公斤。

再次物流周转箱要避免放置在阳光下暴晒，避免硬化后又拿到室内或冷库，使得周转箱变脆。不要将产品从高处直接扔进塑料折叠周转箱内。合理放置货物在物流周转箱内的摆置方式。均匀受力，避免集中堆叠