光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点A、无尘车间
洁净度:LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。
在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。B、室内空气参数要求 ：(1)温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的i大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，车间净化工程哪家好，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。
（1） 当产品要求洁净度为100级时，选用层流流型；当产品要求洁净度为1000~100000级时，选用乱流流型。（2） 减少涡流，避免把工作区以外的污染物带入工作区。（3） 为了防止灰尘的二次飞扬，气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。（4） 工作区的气流应均匀，流速必须满足工艺和卫生的要求；洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来，使污染物在扩散之前便流向回风口。（5） 工作设备布置时要留有一定的间隔，为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件：气流***设计时要考虑高大设备对气流***的影响。（6） 洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时，宜将其置于工作区气流的上风侧，以提高室内的空气洁净度。（7） 洁净室内有通风柜时，宜置于工作区气流的下风侧，以减少对室内的污染。
无尘净化车间墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，
??1.便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
??2.墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。
??3.运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。
、无尘净化车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。
??1.现在大多数企业采用彩钢夹心板密封吊顶。彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，无尘车间净化工程，整体性好，保温隔热发尘小等特点。
??2但是吊顶的固定必须于结构主体相连，食品车间净化工程，不能与设备，管线支架混用。
??.3.吊顶与墙面要光滑连接。
??4.吊顶与送回风管口要可靠封闭。吊顶安装完成后要进行灯检，山东车间净化工程，保证无缝隙。
??5.根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。
??6.技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。
??7.看完以上的介绍相信大家对无尘净化车间的设计规范都有所了解了。
??8.做无尘净化车间设计，以上这些规范是需要遵守的。
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