转筒烘干机是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合资料的设备。也应用于冶金、矿山、电力、化工等部门烘干金属精矿尾矿和烘干粮食等具有一定湿度范围的物.为了更好的使用，褐煤粒干燥设备，要了解它的结构和功能：
一、转筒烘干机的外部构造主要有：
主要由回转体、扬料板，传动安装，支撑安装及密封圈等部件组成。扬料板散布及角度设计合理，性能牢靠，因此热能应用率高，枯燥平均；为了控制烘干机的温度，在进出料安装上配置热电偶，经过温度表可显现烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（普通350-380度）提供了根据。
二、转筒烘干机的内部构造主要有：
为了增加物料平均散布在转筒截面上的各个局部与枯燥介质良好的接触，在筒体内安装扬板。扬板的品种有以下几种：
1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，兰炭干燥设备，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能平均地分散在筒体的整个截面上。
4、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
5、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易惹起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不时与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了枯燥物料被气体带走的可能性。
以上各种方式的扬板能够散布在整个筒体内，为了使物料可以疾速而且比拟平均地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处装置螺旋形导料板，以防止湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因枯燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
沙子烘干机高径比及光圈加工问题
沙子烘干机高径比取决于物料在窑内预热、分解、烧成及冷却各带所需停留的时间，高径比过大通风阻力增加、风机电耗增加，黄冈干燥设备，并影响锻烧速度，高径比过低窑断面通风不均，熟料锻烧不稳，并会使熟料冷却不良，热损失增加。沙子烘干机设备磨损引发的设备其他相关方面的损失，明显的莫过于经济的投入增加，还有就是在人力方面，人力方面其一就是人员的闲置，设备需要维修，操作设备的人员就无法进行正常的生产作业，其二就是人力的增加，需要专门的人员负责沙子烘干机设备的维修。
沙子烘干机的光圈加工时保证吃刀深度每次0.1mm，并把C650型车床拖板走刀量放低。选择吃刀深度每次0.1mm的原因是如果选择吃刀深度太大，光圈被车削的同时，还受下面的托轮支撑，随着光圈表面积减少到一定程度时，所承受重压的表面部分会产生塑性变形。如果产生塑性变形后，光圈在转动时会产生无规则的震动，由于光圈的运动轨迹是没有固定圆心的，并且光圈下部受托轮所支撑，吃刀深度和加工量较大时都将使光圈在工作时产生较大的震动，这直接影响到沙子烘干机出料光圈的使用工作寿命，石英砂干燥设备，所以控制每1次加工的吃刀深度是修复加工时的关键点。
如何安装转筒烘干机
转筒烘干机安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋外露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量.
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