数控弯箍机的故障包含哪几个方面?
数控弯箍机的故障是指数控弯箍机丧失了规定的功能，它包括机械系统、数控系统和伺服系统等方面的故障。
数控弯箍机是高度机电一体化的设备，它与传统的机械设备相比，内容上虽然也包括机械、电气、液压与气动方面的故障，但数控弯箍机的故障诊断和维修侧重于电子系统、机械、气动乃至光学等方面装置的交接点上。由于数控系统种类繁多，结构各异，形式多变，给测试和监控带来了许多困难。
数控弯箍机验收程序
(1)依据订货合同核对票单、货运单、设备型号、规格和价格，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是否符合。若发现问题应立即向承运单位及生产厂提出质询索赔或拒付货款。
(2)开箱检验，以说明书、装箱单、合格证核实所有物品的种类，并认真填写开箱检验单，备作索赔依据。
(3数控弯箍机技术检验。对整体装运的设备，需安装的应安装到位，对解体装运的应及时开箱组装，使其及早达到试车状况，按相应的标准验收。
数控弯箍机技术检验分外观检验、空运转检验及负荷检验三种。对验收复杂及***施工机械要事先制定试验方案。试验应遵守走合期规足，不允许进行满负荷及超负荷试验。
(4)认真填写机械设备检查验收记录表，并收入设备“单机数控弯箍机技术档案”。
弯箍机的正确使用：
1、钢筋调直，钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调理手轮使前两程度轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其他竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机行进按钮察看钢筋能否调直，如达不到请求在恰当调理各手轮使钢筋到达请求并能顺利进入弯箍机构。
2、箍筋尺寸的调理：按箍筋尺寸请求调理各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用专用工具手柄转动齿轮轴挪动各弯曲点使其到达箍筋尺寸请求后锁紧固定螺栓不能松动。
3、留意事项：弯箍机弯箍局部严禁倒转，弯箍局部电路和调直局部电路是并联的，接通电源后点动调直机行进按钮假如转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。
弯箍机油温过高的克服措施有哪些?
(1)在调节范围要求不高的液压系统中，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。
(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。
(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。
(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，降低油的循环周期，延长油的散热时间。
(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作专用油箱，以减小机床的热变形。
(6)合理选择油的粘度以减少油液发热。
(7)适当加大油管通径，降低油的流速，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。
(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。
(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。
