喷砂设备具体操作步骤：喷砂前先开启电源及照明灯，调节好摆枪的位置、角度-将工件装至转盘上-关闭舱门-调节好喷砂参数（转盘速度、枪摆速度）-启动喷砂工作-喷出的砂料掉入主机底部经回砂管道-旋风分离器-有用砂料贮砂箱内暂存-同时粉尘在风机的负压吸引下被吸入滤芯除尘系统进行过滤后洁净空气排入大气中-喷砂完毕后，自动吹净-打开舱门-卸下工件后再将待喷工件放至转盘上进行下一轮工作循环。设有手动喷砂模式，也可以手动喷砂。压缩空气进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工件表面上。
喷砂技术可满足许多表面处理要求，如清理、毛化、褪光、强化、去毛刺、抛光等，不同的表面处理要求需要不同的压缩空气。磨料的种类很多，有些磨料力学性能相当好，气动喷砂阀厂，硬度高、韧性好，气动喷砂阀价格，即使压缩空气的压力达到0.7MPa以上，还具有良好的抗冲击能力，气动喷砂阀多少钱，如钢砂。塑料磨料的抗冲击能力远远不如钢砂，出于对塑料磨料的主要用途和经济性考虑，压缩空气的压力只能是0.2～0.3MPa，甚至还要低一些。
加工件的硬度高，海门气动喷砂阀，需要压力较高的压缩空气，对于一些特殊的材料或经过热处理的工件，为了达到规定的粗糙度，除需要较高压力的压缩空气外，还需要硬度高的磨料。对铝合金、钛合金、镁合金等材料制成的工件，要把压缩空气压力调低，因为压力高会损坏工件的表面。要经过试验来确定喷砂清理的工艺参数，包括压缩空气动力、磨料种类、粒度、颗粒形状、喷嘴与加工件之间的距离等。
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