链轮的研磨是锅炉配件厂家因为其他的金属切削加工方法不能满足链轮表面精度的情况下进行的加工工艺，锅炉配件这种工艺要求高，属于精密加工，如果没有经验或者没有技术实力的厂家我们不建议您使用研磨工艺，因为这样有可能会对链轮造成损伤。
研磨的基本原理就是工件与工件之间，或者研磨工具与工件之间在一定的压力和摩擦作用力下，然后配合各种研磨剂对工件进行微量切削，一般来说压力越大研磨的效率就越高，但是压力要控制，压力施加稍大就会造成链轮变形，施加小了将达不到预期效果，所以掌握施加力度是研磨技术的核心。
普通的研磨剂在使用的时候只能对链轮施加很小的压力，压力稍大研磨粒就会嵌入工件表面或造成划伤，而特种的CRONEX研磨材料的研发成功解决了目前现有的研磨剂难题，燃煤锅炉正爪炉排，它是根据一种特殊的工艺生产而成的胶溶体，所有的颗粒都被胶熔体所包裹，磨粒的切削作用随着压力的大小而变化，压大力切削作用强，压力小切削作用就小，研磨颗粒对链轮的附着能力较强，磨料的分布要均匀，不能出现一边多一边少的情况，这样打磨的链轮表面和尺寸才能准确，研磨的的时候才不会出现飞溅的情况。
炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤，引起炉排过热，导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因，我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整，火焰密而均匀，呈亮***，炉膛温度一般在1200℃左右，从观察口看没有穿冷风的地方，燃尽段平整一致，从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色，燃煤锅炉正爪炉排制造商，如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱，炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时，排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求，应注意以下几点:a、风室风压要小，第二风室风压要大，第三风室风压要适量，煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
链带式炉排属于轻型炉排 ， 适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种 ， 用圆钢拉杆串联在一起 ， 形成一条宽 幅的链带 ， 围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力 ， 因此其厚度比从动炉排片厚 ， 由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 ， 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 ， 由于不承受拉力 ，燃煤锅炉正爪炉排生产厂家， 可由强度 低的普通灰口铸铁制成。 链带式炉排的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 ， 结 构简单 ， 制造、安装和运行都比较方便。
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