工作原理
模切机的工作原理是利用模切刀、钢l刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正l品以外其余的部分称为排废；这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。以上可以统称为模切技术。
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模切机的工作是常出现的故障分析
折叠成型,纸板折痕开裂。当折叠,如纸板外压痕裂纹,原因是压痕的宽度不是太深或压痕;如果内纸板开裂,过度的武l力是模制压痕、褶皱深。 可以适当的减少厚度的剪纸钢丝;根据厚度的纸板压痕线展宽;适当减轻压力切割机建设;或者使用高度略低的铜线。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。切割和加工
怎样处理模切机的导轨磨损？
(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。
(3)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。
(4)线圈盒的修整；在车床上找正后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：终车到外园上的刻线为止)。
