陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要适宜
煤气不完整熄灭，将在蓄热体内停止二次熄灭，形成蜂窝体损坏。设计烧嘴时，应充沛思索两喷口的角度、间隔及两股射流的动量比。同时控制空燃比，保证煤气完整熄灭。这样在蜂窝体内，就不存在二次熄灭的问题。
陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要适宜。孔眼采用两种方式，靠近炉膛部位层采用大孔厚壁构造，其他采用小孔薄壁构造。不能为了追求比外表极大，选用过于细小的孔眼构造，影响强度并且容易梗塞。每层蜂窝体之间留有局部间隙（弧面衔接），使气流通畅，防止灰尘梗塞。依据孔距与壁厚的大小选择适宜的换向时间。
蜂窝陶瓷应用日益普遍,性能越来越好
因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。早消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。
蜂窝陶瓷应用日益普遍，性能越来越好，除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还呈现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大进步了催化性能的活性。不只外观尺寸由的球环外形开展到大尺寸的立柱和方形和圆形。依据模具设计的不同；能够制造成不同尺寸不同外形不同构造的蜂窝陶瓷。
通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况
通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况，为对冲式不换向蓄热式熔铝炉的设计与研究提供了理论基础。：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，耐磨浇注料。
较后，通过实际工程项目的节能效果验证了数学模型及数值模拟的正确性。
蓄热球密胺酯研磨高铝球特点
蓄热球特点：
（1）蓄热球密胺酯研磨高铝球主要成分为氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。
（2）蓄热球密胺酯研磨高铝球采用等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机容积，从而增加研磨物料的加入量。
（3）蓄热球密胺酯研磨高铝球磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。
（4）蓄热球密胺酯研磨高铝球可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀。
