挤出机螺杆的常见问题：挤出机螺杆在旋转过程中，主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化，并推动塑料前移，因而螺棱会承受巨大的剪切应力和摩擦力。
由于长期在苛刻条件下工作，螺棱磨损、螺棱变小、同料筒的间隙增大，因此会导致塑料挤出量降低，严重时会产生塑料回流，且塑化效果降低，出现晶粒和产能严重下降的现象。
挤出机的好坏直接决定物料的分散程度：目前，应用于粉末涂料中使用的挤出机设备是双挤出机螺杆挤出机、单挤出机螺杆挤出机和星型挤出机螺杆挤出机等，虽然挤出机的类型、内部构造各不相同，但是设计目的是一致的，即较大限度地使物料均匀分散。公司技术力量雄厚,并配备有***的***设备和严格的检测手段。产品原材料均选用国内外的螺杆机筒合金钢。经过一系列合理的热处理工艺,使后的产品具有良好的耐磨、耐腐蚀和更长的使用寿命。同时为了满足各类用户的不同黑求,本公司还提供螺杆和机筒的实样测绘和改良设计,采用双合金粉末进行修复，用于修复磨损的螺杆和机筒。
使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；
当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏；
每次停机超过半小时以上的，尽量关闭落料口并清扫料筒内，设置保温；
使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
