本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模架损坏的原因以及预防措施
选段：一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中
毛坯锻造质量问题。中国模架标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
标准模架的铆翻固定法你知道多少？ 标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定，应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量，铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度低于30HRC，而凸模工作部分需淬硬，淬硬长度应为整个凸模长度的1/2～2/3。4)不更换模座就可以更换模块，使铸造有效工时增加，从面提高了劳动生产率。
压铸模架必须要具备很好的承载能力
第i一，承载能力好的模架更能保证模具的优势应用：因为压铸模架在应用的时候，是要使压铸模具能够被安装在压铸机上的，如果模架能够有很好的承载能力的话，那么其在应用的时候，就能够很好保证模具在应用过程中的稳定，。缺点：对过韧(如PA类)或过脆(如PS类)的塑料并不适用，前者不易切断，后者易于断裂，容易堵塞浇口。也就是说承载能力好的这种模架，更能保证模具的优势应用。
第二，承载能力好的模架更能保证生产效果：虽然压铸模架在应用的时候，并没有在产品的生产当中直接发挥功能，但是依然需要其具备很好的承载能力，才会在应用的时候，很好地承受生产进行是的压铸压力，如此才会对生产效果有更好的保障。
