




导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大的作用。正是因为它应用非常广泛,所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性,这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因,其中断裂是失效的一个重要现象,断裂占到了不良80%以上的数量。
密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外,密封环还必须遵守以下条件:
(1)灵活而有弹性;
(2)适当的机械强度,包括膨胀强度,伸长率和撕裂强度。
(3)性能稳定,不易在介质中膨胀,热收缩率低(焦耳效应)。
(4)易于加工和成型,并且可以保持准确的尺寸。
(5)不要腐蚀接触表面,不要污染介质。
满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶,因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多,并且有新的橡胶种类。在设计和选择时,有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。
告诉您怎么运用和保存橡胶密封圈?
应该比其他人更好地了解橡胶密封圈的作用。o型圈用于液压和气动系统以及各种机械设备和部件,在规定的压力、温度和不同的液体和气体介质下,在静态或移动条件下起到密封作用。所有这些人都应该了解这种区别,可是你知道怎么让O型圈更好地发挥作用吗?1、旧的密封圈不可重复使用,各密封衬垫装在两机件外表之间,当密封圈被压紧后,便与机件外表的微观不平度相吻合,起到密封效果。首先,咱们应该知道,O型圈通常是不可重复运用的。其次,当O形环安装在凹槽中时,应留意不要歪曲O形环,并且密封介质应涂覆在凹槽和O形环上。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种要素的影响。通常情况下,橡胶密封圈变脆,疲惫裂纹增长加快,下降临界断裂能会使其寿命下降。详细橡胶密封圈寿命的要素主要包括以下几个方面:
老化会使在机械力的作用下发生机械裂解反响:因为高分子聚合物的粘滞特性,橡胶在变形周期内,其松懈过程还来不及完结,接着又进入到下一个变形周期,这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断添加。当应力梯度较大时,便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基,进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反响而老化。胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率。