石墨坩埚需要保持清洁，内外应光亮，经过长久灼烧后，坩埚外表可能黯然无光，日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏，因此必须清除不清洁的物质。如仍有污点或表面发乌，则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂，用水润进行轻轻摩擦，使表面回复光泽。石墨坩埚能够通过了解它的使用特点，会看到类型分为很多种，如方形石墨坩埚的使用频率就是比较高的，在很多的地方都在频繁的使用，通过材料可以了解到性能是比较好的，也可以了解到所具有的一些优势作用。对于那些仍难以清理的物质，可以在稀盐酸内煮沸，注意所用的盐酸中不得含有卤素等到氧化剂。如果尚不能洗净时，则用碳酸钠或硼砂熔融清洗。
石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
石墨坩埚环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上，坩埚受潮会导致损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性。
石墨坩埚主要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。高温下的石墨资料合成有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成资料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。
