深孔磨床工作中需注意什么及表示上的说明
1.深孔磨床，其在工作时，应注意哪些具体方面？
深孔磨床，我们在使用这一种磨床时，主要是注意其运行是否正常，有无异常现象等。此外，要注意磨床的排屑或排废料是否正常，有无问题，如果有的话，应及时处理解决，不能拖延。
2.对不同的磨床，是否有不同的表示？深孔磨床，其是用来磨削工件表面或成型表面的吗？
磨床中的不同种类，其在表示上，是不同的，所以，在问题一上，其回答为是。不过有些，可以是为同一表示，比如，2M是指深孔磨床，但是，其也可以是平面类磨床。
深孔磨床，其主要是用来进行深孔加工的，而不是用来磨削工件表面或成型表面的，所以，在问题二上，其回答是为不是，即为，其答案是否定的。
3.深孔磨床启动前，是否有必要进行检查？如果有必要的，应进行哪些？
深孔磨床，其是属于磨床这一大类的，所以，其与普通的磨床一样，在启动前，也是要进行检查工作的，所以在问题一上，其回答为是。深孔内圆磨床，用它来进行深孔圆棒的加工的话，那么在工件同心度和垂直度误差上，是有一定要求的，其具体来讲的话，是为在0。而且，其具体来讲的话，是为：检查其机械传动是否正常，以及，其开关按钮是否灵敏可靠，以及砂轮有无破损等。如有问题，应及时处理解决，以免产生严重后果。
数控深孔磨床排屑优势和转速的调整
1.深孔钻头，其是用在深孔磨床还是深孔钻床中的？
深孔钻头，其主要是用在深孔钻床中的，主要是用来进行深孔钻的。而深孔磨床，其的加工工艺是为磨削。所以，才会有这一结论的。而且，如果深孔钻头有磨损的话，那么，可以用工具磨床进行修磨，从而，来***其的使用性能和效果。
2.数控型的深孔磨床，其在排屑上，与普通型相比，是否有优势或好处？
数控型的深孔磨床，其在排屑上，如果与普通型进行比较的话，那么，其在排屑上，是有一定优势的，所以，在这个问题上，其回答为是。深孔磨床，其是属于磨床这一大类的，所以，其与普通的磨床一样，在启动前，也是要进行检查工作的，所以在问题一上，其回答为是。而其的具体优势，主要是为：能够进行自动断屑，而且，进行自动排屑，所以，是不需要进行手动清理的，从而，大大提高了设备的工作效率。
3.磨床的加工，其是为精加工吗？其常用磨具有哪些？此外，深孔磨床的转速，是根据什么来调整的？
磨床的加工，其是为精加工，所以在问题一上，其回答为是。而其常用磨具，是有砂轮、砂带、油石和研磨料等这些。至于，深孔磨床的转速，其主要是根据磨床砂轮直径大小，来进行调整的。因此，如果该磨床的型号不一样的话，那么，其在转速上，也是不一样的。
深孔磨床，其在深孔加工这一方面上，是否有一些注意事项？
对于这个问题，其答案是肯定的，并且，在具体内容上，主要是有：
注意事项一：由于深孔加工，其一般是在半封闭或封闭状态下进行，因此我们不能来直接观察刀具的切削情况。因此，要求操作人员应具备一定的经验，以便来进行正确判断。并同时，通过磨床的一些外在表现，来判断其运行是否正常。
注意事项二：由于深孔磨床中的刀具，其进行切削时所产生的热量，是不易散发掉的，因此，其有可能会集中在刀具上。这样一来，对于刀具的冷却，是很重要了。所以，应采用合适的冷却方式，来达到良好的冷却效果。
注意事项三：磨床刀具切削过程中产生的切屑，不容易自动排出，因此容易出现堵塞现象。因此，这一方面上要控制好，如有必要，应进行强制性排屑。
深孔磨床种类简介与深孔加工优缺点
1.深孔磨床中的深孔钻工具磨床
对于这一种深孔磨床，我们也是要来好好认识一下，因为其在实际中，也是会使用到的。
深孔钻工具磨床，其从属性上来讲，是在深孔磨床这一范畴内的。其的应用，主要是在深孔磨削等方面。其的优点，则是为结构紧凑、装夹合理且方便，而且在加工上，可以做到省时。
2.深孔磨床与深孔加工
对于深孔磨床的加工，其主要的，是为深孔加工。其具体来讲的话，是对长径比在10以上的孔进行加工。对于深孔加工，其是有相应优点的，但是同样的，其也是有缺点的，主要是为：
(1)刀杆会受到孔径的限制，如果操作不好的话，是为影响到深孔的直线度和表面粗糙度的。
(2)在深孔加工中，刀具切削情况不能进行直接观察，所以要根据经验，来判断其切削过程是否正常，有无问题。此外，其切屑排除有一些难度。因此，有必要的话，可以增加排屑装置，使其工作能顺利进行。
(3)刀具的散热性，这也是一个问题。因此，如有必要的话，应设置冷却装置，来帮助刀具进行很好的冷却。
