为了发挥数控磨床的大经济效益，应该注意：重复性投产的零件效益更好
使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。因此，当我们进行系统改造时，对这一部分一定要仔细研究，使用新的模块来实现原来的功能，而不能简单地套用原程序，因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同，数控平面磨床这一点是必须要注意的，否则可能就起不到防护的作用了。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
数控磨床要有专人负责***和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1.作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
2.清除数控磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位，上防锈。
使用以上数控磨床***注意事项 1.研磨前，请校正砂轮平衡。 2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。数控平面磨床的安装方法(1)磨床运到工厂，不可长时间置于室外，阳光之局部照射，将会影响精度。 3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。 4.请注意主轴旋转方向。 5.请注意油窗油路是否顺畅。 6.吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。 7.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。 8.必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
数控磨床的出现提高了产品的精度，因此，该产品能够应用于很多的行业当中，数控磨床如何保持精度高的方法
1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度较高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。
2、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
3、磨粒的刃口钝圆半径产小。
4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。