淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。瓷球重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量***佳的产品和***服务。
1、氧化铝填料球在安装过程中和开始之前，应尽量避免污物、碎片或腐蚀性气体进入塔内。
2、对于氧化铝球大塔设备，尤其应该计划到，塔内需要几个安装人员来分散填料。进行时只有按照正确的装填步骤，填料的压缩程度才能降
3、如果填料被压紧的程度大于供应商或用户要求的时候，则需装入比预计体积量要多的填料（假设能够得到这么多的填料），以满足预先确定的填料高度要求。
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首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，但由于高铝球的磨损较低（约为每10000颗0.4-1.2），所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。***高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。
其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。
后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，它将使用66吨而不是高铝球。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。
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氧化铝球之系列空心瓷产品球文中俗称氧化铝空心球，制作中采用传统的干压成型制备，当工艺参数为6兆帕干燥压力时此空心球陶瓷的弯曲强度和断裂韧性分别为54MPa和129MPa m1/2，，在加工过程中氧化铝空心球的弯曲强度、断裂韧性及收缩率，是与氧化铝空心球含量的增加、预烧温度和粒度的增加有着密不可断的关系的，通常当氧化铝空心球的弯曲强度和收缩率降低时，气孔率增加。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好，那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢首先，选择原料Al2O3对氧化铝研磨球非常重要。
氧化铝空心球的弯曲强度和断裂韧度是随着1500℃下高岭土和滑石粉用量的增加先增大后减小，滑石粉和高岭石粉用量达到大值时，氧化铝空心球的弯曲强度（177 MPa）和断裂韧度（3.08 MPa m1/2）。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。与未包覆的氧化铝空心球相比，氧化铝空心球的抗弯强度是其两倍以上。
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