贴标机优点：◆ 适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；◆ 标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高。
产品特点：◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；◆ 智能控制，自动光电追随，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；◆ 稳定性高，松下PLC 松下触摸屏 松下针形电眼 德国劳易测标签电眼组成的高等级电控系统，支持设备7×24小时运转；被***：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被***也会导致贴标断带。◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高等级铝合金制造，符合GMP。
压刷装置：（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面；（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
压瓶头：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站：（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。2定期维护：1)每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。
7.打开紧急开关，重新上电之前，必须注意周围环境(包括人员、设备及传动部件)已处于安全状态，否则不能上电开机！◆调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整。8.当对机器进行拆装或清理工作时，必须按下急停开关，以免误操作，一定不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。9.对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全。
