?常见电弧焊接方法介绍
电弧焊（arc welding）是目前应用广泛的焊接方法。包括有：手弧焊（S.M.A.W）、埋弧焊（S.A.W）、钨极气体保护电弧焊（TIG）、等离子弧焊(PAW)、熔化极气体保护焊（GMAW）等。绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。3）引弧成功后，焊机进入正常焊接状态，同时会产生引弧成功信号通知机器人，机器人可根据实际需要调整或不调整焊接参数，整个焊接过程焊机按照机器人给定的参数输出电压、送丝（引弧电流T3、焊接电流T4、收弧电流T5由机器人控制）。所用的电极是在焊接过程中熔解的焊丝时，叫作熔化极电弧焊，诸如手工焊、埋弧焊、气体保护焊、管状焊丝电弧焊等；所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒和钨棒时，叫作不熔化极电弧焊，诸如钨极弧焊、等离子弧焊等，较薄的金属板材、管材的焊接，用等离子弧焊较易进行。
奥太焊机的优势
奥太焊机系统比其他非焊机厂商强在哪？
? 焊接规范设置功能可协助工厂加强焊接工艺的执行，提高焊接质量，杜绝违规操作。
? 焊机分组管理功能可更好的完成车间管理及焊机管理，避免焊机使用混乱的情况。
? 焊材消耗统计功能可加强焊材管理减少焊材流失及浪费，为工厂节约成本。
? 焊工工作量统计功能可为为管理和考核提供精准的数字支持。
? 焊接历史查询可通过记录的数据追溯焊接规范的使用情况保证焊接质量。
? 焊接数据曲线图可为焊接工艺制定和焊工焊接水平考核提供数据依据。
非焊机劣势：
? 非焊机管理较混乱且浪费人力及时间等，需进行大量的人工统计。
? 无法进行焊工实际工作时间统计，不便于焊工考核。
? 焊机不受控制时，焊工为赶时间等加大焊机电流等造成成本的浪费和焊机质量的下降。
焊机在日常使用过程中的注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
