天津比格斯五金工具贸易有限公司是一家硬质合金类刀具、刀柄、刀杆、刀盘、铣刀、钻头的企业。
工件因素影响刀柄选择
影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加工性以及终零件的配置，这些因素可确定到达特定轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易于使用，以尽量减少操作员出错的可能性。
机床的基本构件起着关键作用 — 具有线性导轨的快速机床将充分利用专为高速应用而设计的刀柄，而具有箱型槽的机床则为重载加工提供支持。多任务机床可同时完成车削和铣削/钻削工序。
刀柄的价值与成套设备相比很微小，但它是连接机床主轴与刀具的重要桥梁，大型高速加工设备的大面积应用，机床主轴转速的逐渐提高，使得如何选择合适的刀柄尤为重要。
刀柄的分类按不同***标准：分为日本标准BT刀柄，德国标准SK刀柄，HSK刀柄；国际标准 IV或IT刀柄；美国标准 CAT刀柄。
按主轴锥孔锥度：分为锥度为7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。
按夹持种类：分为液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热胀刀柄。
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目前使用比较多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/A***E主轴锥孔的机床上，IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1和ANSI/A***E主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是比较好的。
刀柄与主轴的接口完结的协作，那么在加工时功用就能得到充分的发挥，如精度、寿命等各方面。假如主轴与刀柄协作的不是很好，那么安装的精度可能会超出规范规模，那在加工的时分，首要主轴会反响不良，噪音会比较大；噪音大的一起，振动值也会大，反响到刀具上面的话，其加工精度就会变差，外表光洁度也会欠好。那一起，对主轴与刀具的寿命都会有影响。
