电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象，下面就由申合电机来说说吧。
1、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。
2、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
直流漏电流即电导电流，它有两部分组成，一部分沿绝缘表面产生的电流，一部分是绝缘体内的离子电流，在给绕组施加直流电压初期，漏电流还包括电容充放电电流和吸收电流，下面就由申合电机来讲一讲吧。
电容充放电电流是由绝缘体形状、几何尺寸和性质产生电容在交变电场下形成的充放电电流，吸收电流是介质在交变电场下反复极化产生的电流。
对漏电流试验结果进行有效分析，找出绝缘问题，是直流漏电流试验的目的。根据现场试验得出以下总结：当***电流剧烈摆动时，绝缘有断裂性缺陷，此情况大部分大部分出现在槽口或者端部离地较近的地方，此外也有可能是引出线蜡管破损。当***电流随时间增大，说明绝缘有高阻性缺陷和分层、松弛或者有潮气进入绝缘内部。绝缘电阻试验绝缘电阻试验是检查电气设备绝缘状态***简便和***基本的方法，此项试验是在其他试验之前进行。***电流不成比例上升，同一相相邻试验电压下，***电流随电压不成比例超过 20%，则绝缘受潮或者脏污。
***电流在某电压值下迅速增长，说明绝缘损坏严重，有击穿的***。各相泄流电流相差过大，缺陷部位可能会远离端部，或者有脏污。
直流电机定子、转子在经去尘后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机，电机维修小修时有一套小修提出线圈工具，怎样不损坏原线圈是关键，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是电机维修的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。3、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端，防止电动机转子位移。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线，、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。
一般的电机维修在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线，一般引接线需从制定的高压电缆生产厂家购买，一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。