溶气气浮机规格-平凉溶气气浮机-诸城华德(图)

溶气气浮是国内外常用的气浮方法，它是通过溶气罐使空气在一定压力下溶入水中并呈饱和状态，平凉溶气气浮机，然后在气浮池中使废水压力骤然降低，这时空气便以微小的气泡从水中析出并进浮，这种方法形成的气泡直径只有80弘m左右，净化效果比充气气浮好，可处理悬浮物浓度4～5g／L的废水。

溶气气浮是依靠无数微气泡去黏附絮粒，因此，对凝聚的要求可适当降低，能节约混凝剂量和减少反应时间，由于气浮是依靠气泡来托起絮粒的，絮粒越多、越重，溶气气浮机规格，所需气泡量就越多。故气浮不宜用于高浊度废水而较适用于低浊度废水。

溶气气浮机的浮法设计要点如下：

1、要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；

2、在有条件的情况下，对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之间，回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。

溶气气浮机的设计艺术讲解

3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，溶气气浮机用途，以2一30分钟为宜。

溶气气浮机在进行使用的过程中主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除，在进行操作时其气浮法是在水中有效的通入其大量的微细气泡，这样可以使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度＜1的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。

　　溶气气浮机的工艺的主要设计参数在一定程度上有效的包括了表面负荷率、回流比、停留时间、絮凝时间、溶气压力等，在运行时其气浮池的水力停留时间大致为5～35 min，整个设备的表面负荷率为2.5～8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。