一般常见的弹簧可分类为：拉伸螺旋弹簧、压缩螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧三大类。 其中拉伸、压缩弹簧以量产居多，规格繁杂但适于稍加修改即可应用，如需要少量且不挑剔弹簧特性的话，禹城拉簧厂家，在市面上容易购得但单价较高。 而专属机构零件使用者，禹城拉簧，大都是向***弹簧制造厂订制；如果自己无法设计时，也能额外付费请制造商配合试做。 近年来业界采用CNC计算机控制式或机械式弹簧机械，以自动化、省力化生产，品质较为稳定。基于ISO及国际间对品质须要求逐渐提高，几乎所有弹簧制造商都能提出针对弹簧特性做测试的报告数据。
拉伸弹簧又名螺旋拉伸弹簧，一般为等节距，截面多为圆形，它们可以用于许多场合，如生产装配、实验、研发、维修等。拉簧在***市场上占有重要地位，广泛地应用于、海洋、计算机、电子、汽车、模具、***、生***学、航天、铁路、、风电、火电、工程机械、矿山机械、建筑机械、电梯等领域。
模具弹簧的热处理
（1）弹簧钢丝淬火是为了获得合格的马氏体***。以50CRＶＡ为例，在使用RCM一72—9可控气氛连续淬火炉时，检验人员要检查该淬火炉的三个温区是否设定在830。C，860％和860％，履带电机转速是否符合工艺参数设置，冷却用机油油温≯60℃。淬火后试棒的洛氏硬度≥ＨRC55。使用可控气氛连续淬火炉后，经金相检查弹簧表面未见脱碳层。
（2）弹簧钢丝回火对弹簧使用性能有显著影响，是为了获得合格的屈氏体***，以达到需要的力学性能，稳定弹簧的尺寸，消除内应力。以50CRＶＡ为例，回火温度一般设置在380～450％，禹城拉簧定做，保温时间《60Mｉｎ。回火后试棒的洛氏硬度控制在ＨR***5～50。淬火，禹城拉簧订做，回火的硬度值都要做好记录。
（3）为保持热处理过程能力，在四个状态（设备、地点、材料、人员）不变的情况下，建议生产厂家也要定期进行一次热处理过程能力鉴定。以获得合格的金相***（淬火马氏体，回火屈氏体）做为具备能力的依据。
弹簧材料热处理技术
1）组合喷丸技术：组合喷丸通常也称为多重喷丸工艺。的方法是使用二次喷丸。这是通过用不同直径的射弹喷丸来实现的。较大的颗粒用于获得残余压应力和表面光洁度。
（2）应力喷丸技术：应力喷丸也是一种相对经典的喷丸工艺，只是因为它难以应用于大规模生产，但近年来，由于应力喷丸设备的快速发展，它在大规模生产高应力汽车悬架弹簧方面取得了很大进展。特别是应力强化喷丸与其他喷丸工艺的联合应用，具有良好的强化效果。应力抛丸的预应力一般设定在(700 ~ 800)兆帕。应力抛丸后，残余应力峰值可达(1200 ~ 1500)兆帕，从而获得较高的疲劳强度。
（3）弹簧的热压工艺：主要应用于要求高抗变形能力的螺旋弹簧，这是一种防止变形的高水平稳定工艺。除了显著提高抗变形能力，热压工艺还可以提高疲劳寿命。
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