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随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用,人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极弧焊中,过去都是采用钍钨电极,但由于钍的性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg),会损害***健康和污染环境,从而用氧化shi含量为2~4%的shi钨电极代替了钍钨电极。在直流正接弧焊时,shi钨电极易于引弧,电极烧损量少,允许焊接电流密度比钍钨大;而在交流弧焊时,shi钨电极的烧损量比钍钨电极大的,shi钨电极选用的焊接电流允许范围要小于钍钨电极。
和纯钨电极相比,钨电极有更低的燃烧率或蒸发率。随着氧化含量的提高,钨铜合金生产,这些优点也提高。具有高的迁移率,因而在开始焊接的时候,焊接性能非常优良。随着时间推移,由于晶粒长大,迁移率会显著降低。然而在低电压下,寿命比钍钨电极更长。正是由于这些特性,通常有利于短周期焊接或者具体的焊接量,然后才能更换电极。高电流、电压焊接好使用钍钨电极或者镧钨电极。钨电极(EWCe-2)成功用于直流或者交流电上,然而主要还是用于直流电焊接,钨铜合金厂家,因为在交流焊接时,容易劈裂。
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钍钨电极通常用于直流负电极或者炭、不锈钢、镍合金、钛合金等正电极的应用。它们的运作性能好,即使在超负荷的电流下也能很好的运作。
钍钨电极通常用于直流电焊接领域,而纯钨电极用于交流电焊接。在焊接过程中,工作人员应仔细阅读有关钍钨电极的使用说明。
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