成品率是厂家注重的，在保证产品质量的同时提高成品率，但是影响成品率的因素诸多，这里挤压料筒的生产厂家雨晗工模具就挤压生产而言主要有以下几个方面：
（1）铝铸锭的质量直接决定挤压制品的成品率。
（2）模具、挤压工具对成品率有很大影响，它们直接关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。
（3）生产管理中生产计划下达的合理性以及生产报表原始数据的准确性也是提高成品率的前提。各种生产报表的原始数据是铝型材挤压前计算铸锭长度的重要依据。
（4)挤压工艺包括根据挤压比选定挤压设备、确定工艺温度及张力矫直工艺等，每步工艺是否科学、细致、合理也对成品率影响很大。
（5）操作人员的熟练程度和责任心是提高挤压成品率所必备的。
合理选择锭坯及加热温度
一些铝型材等产品需要通过挤压机挤压料筒的挤压过程成型的，所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达一级规范，以增强塑性和削减各项异性。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时，揉捏过程中气体的俄然释放相似"放炮"，使得模具部分作业带俄然减载又加载，构成部分巨大的冲击载荷，对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理，在550~570C保温8小时后强制冷却，揉捏打破压力可下降7-10%，揉捏速度可进步15%左右。
洛阳雨晗模具主要经营挤压料筒、挤压杆等将始终不渝的牢记经营信条与宗旨，凭公司的诚实信誉，靠我们的产品质量，为大家提供满意及优良的服务。
煤棒机挤压料筒属于易损件，用一段时间是需要更换的，但是好多人都不能完全掌握整个流程。洛阳雨晗模具根据以往的工作经验为您总结如下：
1，卸粱
2，用相关的螺栓插入冲床滑座固定的两个位置。
3，移动煤棒机挤压筒构件粱向前直到静止地靠到冲床滑座上，以便固定煤棒机挤压筒的位置。
4，用相关螺栓和支撑物固定退模器到非挤压物质衬套处。
5，拆卸掉煤棒机挤压筒的热电偶。
6，用相关的控制杆工具松开煤棒机挤压筒之间的张力。
7，移动主柱塞向前直到煤棒机挤压筒内衬靠着挤压筒。
8，拽回挤压筒构件粱以便取出挤压筒，安装好起重设备。
9，用吊车或桥式天车吊起环螺栓。挤压筒的重量参考说明书。
10，拽回煤棒机挤压筒构件粱直到挤压筒完全被拽出来。
11，收回柱塞直到内衬被从挤压筒内取出。
12，吊车或桥式天车吊起环螺栓，取出挤压筒。
