




皮带机变频能效系统技术:
技术所属领域及适用范围:适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸***环境,也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境,作皮带机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。
与该技术相关的能耗及碳排放现状:
在大中型煤矿企业的生产中,需要大量使用皮带运输机(以下简称皮带机)来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以***控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序,当皮带机达到额定带速后,变频器会失去对电动机的控制作用,皮带机将按照设计带速恒速运行,从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。
皮带机?胶带非正常磨损的原因
皮带机胶带非正常磨损的原因:
1、皮带机打滑造成胶带磨损
(1)胶带在通过滚筒时,与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦,称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处,但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大,也是形成蕞多的。
(2)造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下:
① 胶带上运输的物料重量严重超载。
② 皮带机整体出现问题,胶带在某一点被卡。
③ 传动滚筒包角受到损坏。
(3)造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是,由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下:
①改向滚筒轴承损坏,运转阻力过大。
②改向滚筒被物料卡死。
2、胶带跑偏磨边
通常,胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损,严重跑偏时,甚至会使输送带翻边。
煤矿皮带机变频节能应注意的问题
1、提升技术要求 保障技术质量
使用变频器的目的是为了提升煤矿皮带机的运行质量,避免能源浪费,在使用过程中,工作人员一定要把握好煤矿皮带机变频器的应用质量,提高相关技术,使技术水平可以满足变频器的运转需求。实践证明,变频器的运转要求高于一般设备,因此需要工作人员搞好数字化管理,实现煤矿皮带机运转的自动化,施行四象限运行,强化能量回馈。
2、改进机械设备 强化散热功能
变频器在应用过程中会产生大量的热,升降皮带机,如不能及时散热会影响散热器的应用质量。在实际工作过程中由于变频器是应用于煤矿皮带机之中,降温有一定的特殊要求,不能直接引用传统降温方式。因此在今后的煤矿生产过程中,优化变频器的节能效果需要改进机械设备,强化变频器的散热功能。
3、注重电磁控制 保障安全生产
矿产资源多深埋于地下,为有效开采煤矿,皮带机,绝大多数采掘工作都是在地下进行。开采环境难以控制,***系数大,工作环境也相对恶劣。在井下安装煤矿皮带机,需要配给充足的电源,而恶劣的环境又经常会造成电力不稳定,使电压、电流难以控制,皮带机生产厂家,造成运输阻碍。鉴于此,在应用变频器的过程中,工作人员需要对变频器的电磁兼容性进行研究,注重对电磁的控制,保障煤矿安全生产。
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